원유 한 방울에서 사선 하나, 기성복 한 벌에 이르기까지-광둥 산터우 방직업 40년이 오래도록 새로워졌다

"구읍향촌에는 뜨개질하지 않는 딸이 없다."광동성 산두시의 개혁개방사는 얼마나 길고 방직복장산업클러스터발전의 로정은 얼마나 길다.산두는 40년의 시간을 들여 힘을 모아 방직복장산업클러스터를 구축했다. 현재 산두속옷가구복생산량은 전국의 약 45% 를 차지하고 속옷가구복명품제품은 전국의 75% 이상을 차지하며 이미 전국에서 가장 큰 속옷가구복생산기지를 육성했다.

현대화된 작업장에 들어서자 수백 대의 설비가 굉음을 내며 고속으로 운행되고 있다.촘촘한 실은 금속 바늘에 이끌려 몇 분 만에 옷 한 벌을 짤 수 있다.디지털화, 지능화 설비를 도입하여 밀착 의류 생산에 집중하는 화메이패션그룹유한공사의 방직 공정은 정밀화 고품질 발전을 실현하였다.

"예전에는 바느질 노동자가 발로 속도를 조절하면서 손으로 바늘 간격을 조절하고 손발을 조율해 병용해야 했는데, 지금은 기계 프로그래밍이 있어 스위치를 가볍게 밟으면 기계가 자동으로 바느질 과정을 끝낼 수 있다"고 저우쉬쩌 회사 회장은 말했다.

산터우시 방직의류산업협회 위사오펀 비서장은 "산터우 방직기업의 사장에게 좋은 차를 바꾸는 것보다 고급 설비를 바꾸는 것이 더 큰 성취감을 준다"고 말했다. 산터우시 방직의류산업협회 위사오펀 비서장은 업계는 신기술과 설비 갱신에 대한 투입을 중시한다고 말했다.

산터우시 시장 쩡펑바오는 방직 의류 산업은 산터우의 특색 우세 산업 중의 하나이며 2023년 방직 의류 산업 규정상 공업 기업은 거의 800개에 달하고 공업 생산액은 1100억 위안을 초과하여 가정 의류, 니트 속옷과 공예 스웨터를 위주로 하는 방직 의류 산업으로 발전하였으며 산터우의 가장 특색이 있고 우세가 있으며산업 사슬의 가장 완전한 지주 산업 중의 하나.

"공장에 갈 필요가 없다. 손가락으로 스크린을 누르기만 하면 수십 킬로미터 밖에서도 공장의 생산 상황을 볼 수 있다."산터우시 차오양구 억위태실업유한공사 황한초 회장은 공장의 약 500대의 직기에 디지털화 관리 설비가 추가되어 각 기계의 완제품률, 에너지 소모, 물 소모 상황을 실시간으로 확인할 수 있어 정확하게 통제할 수 있다고 말했다.

광동 세태복식유한회사의 공장에서 가공중의 복식은 지능현수시스템에 따라 공중에서 이동하면서 정확하게 로동자들의 손에 떨어졌다.인부들은 능숙하게 옷을 떼어내고, 가공하고, 다시 전송대에 넣었다.공장 상공을 한 바퀴 돌면 옷 한 벌을 가공해 포장해 나눠줄 준비를 한다.

오유건 세태의류 사장은 "생산과 판매, 공급 모델의 변화에 부응하기 위해 공장을 지능적으로 개조해 새로운 채널, 새로운 고객을 더 잘 확보할 수 있도록 했다"고 말했다. 그는 신기술과 새로운 생산관리 모델이 더해진 가운데 회사가 생산관리 정밀화의 장점을 이용해'소단쾌반'모델을 시도해 전자상거래의 새로운 코스를 개척했다고 말했다.

작년 12월, 2023 동초 산두 마라톤 거의 3만 벌의 참가복을 모두 산두 현지 6개 방직 의류 기업이 제작했다.산두방직복장산업사슬의 집중화와 완전성에 힘입어 경기에 참가하여 설계에서 원료에 복종하고 다시 기성복가공에 이르기까지 25일밖에 걸리지 않았다."지역 상하류 기업은 빠르게 반응하고 깊이 협조한다.전화 한 통으로 전화하면 재료가 30분 안에 공장으로 배달될 수 있다"고 위샤오펀은 말했다.

특히 참가복에 사용되는 폴리에스테르 원단조차'산터우 제조'다.폴리에스테르 원단의 생산 현지화는 산터우 방직 의류 업계의 새로운 변화이다.광동 견달취섬과학기술실업유한회사 부총경리 진서붕은 다음과 같이 말했다. 회사는 지난해 7월부터 금륜생산프로젝트를 건설하기 시작했는데 현재 두개 생산라인이 이미 조업에 들어갔고 두개가 건설중에 있다.

"그동안 현지에서 금륜사선을 생산하는 기업이 부족했는데 전통적인 경로는 복건, 절강 등지에서 물건을 들여왔다. 시장의 공급이 수요를 따르지 못했는데 지금은 작업장에서 만부하로 생산하고있으며 이어서 계속 생산능력을 증가하게 된다."진서붕은 이렇게 말했다.

산두시 공업정보화국의 수치에 따르면 2023년 방직복장산업은 에너지확대와 질제고를 가속화하여 총투자액이 350억원에 달하는 157개 방직복장산업프로젝트가 착공되거나 조업에 들어갔으며 금륜원단의 년간생산능력은 18배 증가되였다.

금륜원단생산라인의 배치조업은 산두로 하여금 방직복장산업사슬의 상류부족점을 보완하게 했다.주요한 폴리에스테르 생산기업은 제양대남해석유화학공업지구와 린접해있으며 원유는 석유화학공업지구에서 처리한후 폴리에스테르절편을 생산하여 다시 기업에 제공하여 방적, 직포, 옷을 제작한다."원유 한방울에서 방적 하나, 기성복 하나"의 완전한 산업사슬이 점차 형성되고 있다.

최근 몇 년 동안 산터우는"공업 입시, 산업 강시"의 발전 사고를 견지하고, 무역 촉진, 공업 흥무역, 공상 병진, 산터우시 방직 의류 산업 협회 설립을 추진하며, 글로벌 방직품 구매 센터, 지능화 방직 공업 산업 단지, 전시회 전시 센터, 산업 본부 빌딩 이"4대 공정"을 시작으로2000억 위안이 넘는 방직 의류 산업 클러스터를 조성하고 국제적 영향력을 가진'중국 방직 의류 산업 기지'를 건설하기로 확정했다.

산두시 공업정보화국의 수치에 따르면 산두직경 40여킬로메터 내에 만개가 넘는 방직상하류 관련 기업이 집결되였다.40여년의 발전을 거쳐 산두방직복장산업은 이미 국내 나아가서는 글로벌산업사슬에서 가장 완전하고 공급사슬이 가장 선진적인 핵심기지의 하나로 되였다.

보완하는것은 산업사슬의 결핍고리뿐만아니라 록색발전리념도 있다.2018년, 산두시는 련강류역의 종합정비의 계기를 틀어쥐고 날염기업의"오물을 버리고 정원에 들어가는"것을 추진하였다.2020년 6월부터 승격과 개조를 거쳐 관련 기준에 부합되는 날염기업이 륙속 날염단지로 전입되였다.수치가 보여준데 따르면 기업의 페수배출량은 입원전보다 52.11% 낮아졌고 물소모, 전기소모, 증기소모는 입원전보다 각각 약 27%, 36%, 30% 낮아졌다.

"예전에는 날염기업은 집집마다 굴뚝을 하나 세우고 오염물 배출구를 하나 두었다.현재 전체 단지 백여 개 기업은 굴뚝 하나, 오염물 배출구 하나밖에 없다. 방직 날염, 급수, 오수 처리, 재생수 이용, 열병합 발전, 고폐 처리와 자원화'6위 일체'모델을 통해 자원 이용을 극대화하고 오염 배출을 최소화한다"고 말했다."조남구 방직날염환경보호종합처리센터 판공실 주임 장열홍의 말이다.

광동성상무청 부청장 쌍덕회는 다음과 같이 말했다. 산두가 계속 장인정신을 발양하고 방직복장기업을 끊임없이 육성, 장대시키며 방직복장산업의 클러스터화, 고급화와 국제화를 혁신적으로 추진하고 광동이 세계적인 선진방직복장산업강성을 서둘러 건설하는데 조력하기를 바란다.

(출처: 신화망)